ग्लास फाइबर कपड़ों को विभिन्न रूपों में इंजीनियर किया जाता है, प्रत्येक समग्र विनिर्माण में विशिष्ट प्रदर्शन की जरूरतों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
1। ग्लास फाइबर बुने हुए कपड़े (ग्रिड कपड़ा):
यह मूलभूत कपड़े अनचाहे रोविंग से बनाया गया है - समानांतर ग्लास फिलामेंट्स के कम -पर्याप्त बंडलों। ग्रिड क्लॉथ हैंड ले-अप प्रक्रियाओं में एक प्राथमिक सुदृढीकरण है, इसकी ताकत ताना (लंबाई) और वेफ्ट (क्रॉसवाइज) दिशाओं के साथ केंद्रित है। एक दिशा में ताकत की आवश्यकता वाले विशेष अनुप्रयोगों के लिए, यूनिडायरेक्शनल कपड़ों को तदनुसार अधिक रोविंग के साथ उत्पादित किया जाता है।
रचना: अप्रकाशित रोविंग में समानांतर फिलामेंट या एकल फाइबर होते हैं।
प्रकार: ई-ग्लास (क्षार-मुक्त) विद्युत इन्सुलेशन और उच्च शक्ति के लिए आम है; सी-ग्लास (मध्यम-क्षार) अच्छा रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है।
उत्पादन: फाइबर व्यास आमतौर पर 12-23 माइक्रोमीटर से होते हैं, जिसमें 150-9600 टेक्स से रोविंग की गिनती होती है। इनका उपयोग सीधे फिलामेंट वाइंडिंग, पुल्ट्रूज़न या कटा हुआ स्ट्रैंड उत्पादन में किया जाता है।
2। ग्लास फाइबर मैट प्रकार:
मैट गैर-बुने हुए ग्लास फाइबर रूप हैं, जो बाइंडरों या सिलाई द्वारा एक साथ आयोजित किए जाते हैं।
कटा हुआ स्ट्रैंड मैट (CSM): 2-इंच (50 मिमी) ग्लास फिलामेंट्स को बेतरतीब ढंग से वितरित और राल के साथ बंधे हुए हैं। यह हाथ ले-अप, निरंतर शीट मोल्डिंग, और एसएमसी (शीट मोल्डिंग यौगिक) प्रक्रियाओं के लिए आदर्श है, जो समान वजन और अच्छे राल संसेचन के लिए जाना जाता है।
निरंतर फिलामेंट मैट (CFM): "8" पैटर्न में रखे गए निरंतर फिलामेंट्स का उपयोग करता है और पाउडर राल के साथ बंधुआ। CFM CSM की तुलना में बेहतर सुदृढीकरण प्रदान करता है, Pultrusion, RTM (राल ट्रांसफर मोल्डिंग), और GMT (ग्लास मैट थर्मोप्लास्टिक) के लिए एकदम सही है।
भूतल चटाई: ठीक-व्यास सी-ग्लास फाइबर की एक पतली चटाई, एक राल-समृद्ध सतह परत बनाने, फाइबर पैटर्न को छिपाने और रासायनिक प्रतिरोध में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है।
जरूरत की चटाई: इन्सुलेशन या निस्पंदन के लिए बेस फैब्रिक में कटा हुआ फाइबर सुई-पंच किया जा सकता है, या जीएमटी उत्पादन के लिए 3 डी संरचना में निरंतर फिलामेंट्स सुई-बंधुआ।
सिले हुए चटाई: राल बाइंडरों के बिना मैट में कटा हुआ या लंबे फाइबर को सिलाई करके, प्रदूषण-मुक्त लाभ, उत्कृष्ट राल अवशोषण और लागत-प्रभावशीलता की पेशकश की।
3। उन्नत ग्लास फाइबर बुने हुए कपड़े:
मानक बुनाई से परे, नवाचार जटिल मांगों के लिए विशेष कपड़े बनाते हैं।
मानक ग्लास क्लॉथ: ई-ग्लास और सी-ग्लास में उपलब्ध, आमतौर पर विद्युत इन्सुलेशन बोर्डों, पीसीबी, टैंक, नावों और मोल्ड्स के लिए उपयोग किया जाता है। बुनाई पैटर्न में सादे, टवील, साटन, लेनो और टोकरी बुनाई शामिल हैं।
ग्लास फाइबर टेप: लूम-बुना (चिकनी बढ़त) या कट (फ्रायड एज), उच्च शक्ति और ढांकता हुआ गुणों की आवश्यकता वाले विद्युत घटकों के लिए एकदम सही।
3 डी बुने हुए कपड़े: यंत्रवत् रूप से बुने हुए या तीन आयामों में बुना हुआ, इन कपड़ों का उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल डिवाइसों में उनके बढ़े हुए इंटरलामिनार कतरनी ताकत के लिए किया जाता है। उन्हें विभिन्न आकृतियों जैसे ब्लॉक, ट्यूब या खोखले शंकु में उत्पादित किया जा सकता है।
आकार के बुने हुए कपड़े: कस्टम फॉर्म जैसे डोम या शंकु विशेष करघे पर बुने गए।
सिले हुए बुने हुए कपड़े: ताना और वेफ यार्न को एक 3 डी संरचना में सिले किया जाता है, जो कि विमुद्रीकरण प्रतिरोध में सुधार, वजन को कम करने और विनिर्माण को सरल बनाने के लिए।
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